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智能工厂作为工业智能化发展的重要实践模式，已经引发行业的广泛关注。到底什么是智能工厂？能为企业的转型提供哪些支撑？这都是企业比较关心的话题。

东方印刷机的优质客户—森林包装集团拥有众多新葡亰496net设备，保持长期稳定的合作。新葡亰496net在服务，设备性能等方面都获得了客户的高度认可。

为了更好地帮助森林包装集团应对市场的挑战及需求，在服务客户与自我实践的过程中，新葡亰496net将不断把积累的最佳实践与成果融入到产品与解决方案当中，为打造智能工厂，推动制造业数字化转型赋能。

新葡亰496net超级生管系统（以下简称“生管系统”）作为打造智能工厂的利器，能提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时，生管系统集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，能够构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。新葡亰496net与森林包装集团达成合作，将生管系统投入工厂生产助力实现瓦楞包装工厂智能化转型，生产更加高效。

一、超级生管系统

新葡亰496net“超级生管系统”可以说是真正意义上的智能生产管理系统：

1.真正的智能

实现真正的智能，对接新葡亰496net，对生产订单自动设置印刷机参数，并实现所有纸箱规格类型自动设置，无需机长计算，减少印刷机长的经验，快速换单，在调机换单时间上提高80%；

2.自动化

报表自动化产生且准确稳定，生产数量，时间效率，质量追溯等绩效指标自动产生，无需员工填入；

3.操作便捷

操作简单，且简化了印刷机操作。保证了生产的准确性和员工体验感，使系统准确，快速应用得到有效保障。

二、打造智能工厂

新葡亰496net研发人员对市面上类似的“报工生管”进行过科研调查：该系统每完成一个订单要员工输入完成时间，开始时间，数量等，每个订单需要平均3分钟去完成报表的录入。若按新葡亰496net纸箱正常生产速度10000个/小时，3分钟可生产500-600个纸箱了，一些小单都已经完成，比如一天做30个单，浪费90分钟，就算60分钟，一天10000个纸箱浪费了5万元的产值。该“报工生管”操作人员不愿使用、反而还降低生产效率，对比新葡亰496net的生管系统完全无法实现客户打造智能工厂的目标。

新葡亰496net生管系统完全可以实现节省人力、增加产量、降低损耗,进而达到高利润生产的目的。简单地说,生管系统是用在印刷机设备上,协助每个操作人员提升生产效率。

通过对安装生产管理系统的客户工厂前后对比发现：使用生产管理系统前，每台机每天大约可生产25个订单，通过生产管理系统缩短转单的时间之后，每台机每天可生产33个订单，生产效率提升32%。

使用生产管理系统前，每个订单调机打样需要3张纸板，使用生产管理系统后，每个订单调机打样仅需1张纸板，可减少生产过程中67%的打样损耗。

生产管理系统计数准确，有效减少了补单再生产的可能。

通过生产管理系统排单，可以更直观、更轻松、更合理的实现每台印刷机的生产安排，尽可能对使用水墨相同的订单进行整合排序生产，节省洗机时间。据统计：每台机器35个生产订单中可统筹5个订单不用洗机更换墨水，可节省20%水墨。

新葡亰496net秉承“为客户创造更高价值”的使命和理念，顺应智能化、信息化的产业发展趋势，不断进取，不断创新，不断突破。新葡亰496net生产管理系统，真正为客户创造价值！